




热喷涂技术是使喷涂材料加热到熔融状态,高速喷射到工件表面,形成所需涂层的工艺;如喷涂后的涂层再加热重熔,即为喷焊。热喷涂(焊)是一种应用广泛的表面处理方法。1910年,瑞士人朔普(m.u.schoop)发明熔化喷涂法。直到20年代,使用的喷涂材料主要是熔点较低的金属。用量多的是锌和铝,作为防蚀保护层;其次是钢和铜合金,用于修补和装饰。喷涂材料依组成结构可分为单组元喷涂材料、合金喷涂材料、复合型喷涂材料和混合型喷涂材料四类。合金喷涂材料 包括具有耐磨耐蚀综合性能的不锈钢型材料。
成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可大限度地控制不合格品的产生;
由于工业铝型材产品要求非常高,对外观整体美观度非常讲究,所以在后期包装上要求非常严格,整体包装流程分为一下几类:型材表面贴膜;珍珠棉包裹;外层包裹一层牛皮纸,避免硬物剐蹭。
涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、耐磨性,可有效地延长铝型材的使用寿命。
运用范围广:适用于机器框架、支架、门,工业自动化设备,工厂和办公室的工作台,长沙焊丝,货架、货柜,焊丝,梯子等
挤压工具主要包括模具.挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模


熔铸
铝棒铸造的过程是将铝合金成分按比例搭配,并放入熔炉内熔炼,去除渣滓、气体得到铝液,将铝液通过铸造工序,焊丝价格,就能得出不同规格的铝棒。这也是工业铝型材加工的步骤。
攻牙打孔
由于工业铝型材框架产品等采用的是模块化铝型材配件连接,部分配件连接时,需要在型材上预先打孔攻牙。
表面处理
挤压好后的工业铝型材被称为基材,此时的工业铝型材表面不耐腐蚀,需要通过一系列的表面处理,增加利用一层氧化膜来加大铝型材的耐腐蚀性以及型材外观的美观度。工业铝型材在进行表面处理时需先对型材的表面进行清洗,然后通过阳极氧化、电泳涂装、粉末碳涂等表面处理为基材表面加一层保护膜。


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