




工业铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,喷涂铝丝厂,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额,
粉末喷涂存在着以下几点显着优势:
1、工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;
缺点
1 和铝金属模铸造相比,喷涂铝丝价格,镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)。
2 镁压铸的生产设备投资---。和铝重力/低压/硝模等工艺比,镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度),当然它的生产率也是前者的4倍。
3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间,而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多。
4 和铝低压或金属模铸造比,喷涂铝丝,镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂,还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)。
5 镁压铸和铝压铸相比,其烧损率要高50k,也就是4%比2%(因为镁的较高的表面活性)。
6 镁压铸屑片的回收成本.比铝高,干燥的镁屑片不容易回收,潮湿的就更不容易了,必须非常小心,防止着火。
表面处理
挤压好后的工业铝型材被称为基材,此时的工业铝型材表面不耐腐蚀,需要通过一系列的表面处理,襄阳喷涂铝丝,增加利用一层氧化膜来加大铝型材的耐腐蚀性以及型材外观的美观度。工业铝型材在进行表面处理时需先对型材的表面进行清洗,然后通过阳极氧化、电泳涂装、粉末碳涂等表面处理为基材表面加一层保护膜。
在形成保护膜的型材上还需加上一个步骤,就是封孔。只有封孔了的型材可以让氧化膜的性能增加,也可以使铝型材的颜色显示银白、或者其他的颜色,如黑色、金色等。


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