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采用的细晶结晶器含有分流盖，本体，挡水圈及下盖板，本体的正中从上到下依次设置有凹环槽，一次冷却结晶区和出锭区，将分流盖通过螺栓固定在本体的上端，将下盖板通过螺栓固定在本体的下端，将挡水圈装卡在本体和下盖板的环槽内组装成细晶结晶器，细晶结晶器的轴线总高度得到有效缩短，本体中的一次冷却结晶区和出锭区形成二级分配机构，使整个铝铸锭形成促进等轴晶生产的负温度梯度区域，从而实现游离晶粒的等轴形式生产，避免传统结晶器设计内部高温区范围区间宽，游离晶粒被重熔，晶核不能实现等轴方式生长的不足，有利于实现高纯铝铸锭显微组织的细化.
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为实现上述提纯且的目的，本发明提供如下技术方案：一种制备大型高纯铝的设备，包括承载框架，所述承载框架的内表面固定连接有防石墨氧化金属钢套，所述防石墨氧化金属钢套底部的内壁上固定连接有电磁搅拌器，所述承载框架的左侧固定连接有储水箱，所述防石墨氧化金属钢套的左侧固定连接有水泵，镀膜高纯铝圈批发，所述储水箱的输出端通过连接管道与水泵的输入端固定连接，所述水泵底部的输出端固定连接有水冷管道，所述水冷管道远离水泵的一端贯穿防石墨氧化金属钢套左壁固定连接有循环管道，所述循环管道远离水冷管道的一端贯穿防石墨氧化金属钢套的左壁固定连接在储水箱的输入端，所述防石墨氧化金属钢套的内部设置有石墨坩埚，所述石墨坩埚的顶部通过石墨盘根条固定连接有炉盖，所述炉盖上设置有电子窥视口，所述防石墨氧化金属钢套的背面固定连接有左右对称的两个升降装置，所述石墨坩埚的两侧通过牵引杆固定连接在升降装置的升降端。优选的，所述承载框架的正面和背面均通过支撑杆固定连接有底板，所述底板正面的形状为矩形。
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所述承载框架正面和背面支撑杆的左侧面为斜面，所述承载框架正面和背面支撑杆的左侧面和竖直面之间的角度为四十五度至六十度之间。优选的，所述升降装置包括驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有升降板。优选的，所述防石墨氧化金属钢套的背面开设有位于两个升降装置相互远离一侧且对称的两个限位槽，两个升降相互远离的一侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离升降板的一端滑动连接在限位槽的内表面上。优选的，所述限位槽的内表面固定连接有助滑垫，所述限位杆的外表面固定连接有耐磨垫。优选的，所述储水箱的高度为五十厘米至七十厘米之间，所述储水箱的容积为三立方米。优选的，所述石墨盘根条正面的形状为矩形，丹东镀膜高纯铝圈，所述石墨盘根条的上表面为圆形。优选的，所述储水箱和防石墨氧化金属钢套与承载框架之间的连接方式为焊接，所述循环管道和水冷管道之间的连接方式也为焊接。
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