铝粒
对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%si的铝合金称为高---合金，使用金刚石刀具，但这不是的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就使用金刚石刀具。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经pvd(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为pvd方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。
。铝粒及铝合金的焊接气孔主要氢气孔
铝在液态时能大量吸收和溶解氢，
在熔融状态下溶
解度为
0.0069ml/g
，而在高温凝固状态下为
0.00036?ml/g
，长沙铝抛丸，前后相差近
20
倍。铝的导热系
数很大，在相同的焊接工艺条件下，其冷却速度为钢的
4
～
7
倍，使金属结晶加快，焊接熔
池在快速冷却过程中，铝抛丸厂家，
氢的溶解度急剧下降，
此时析出大量过饱和气体，
氢气来不及析出在
焊缝金属中形成气孔。因此，在焊接铝材时，焊缝产生气孔的倾向很大。
2.4?
易形成热裂纹
铝的线膨胀系数和结晶收缩率比钢大约一倍，
易产生较大的焊接变形和应力，
加上某些
杂质或合金元素的不利影响，在刚性较大的接头---导致产生裂纹。
2.5?
烧穿和塌陷
铝粒焊丝原则上选择与母材成分相同的铝及铝合金焊丝或板条。气纯度＞
99.95%
，尽量
选用大直径焊丝。在
al-mg
系铝合金的弧焊中，铝抛丸批发，通常都是使用
cb-amr2
、
cb-amr3
、
cb-amr6
、
cb-?amr61
、
cb-amr63
、
1557
、
1577
焊条，
对
al-cu
系铝合金则用
01201
和
01217
。
4.2
组对与点固焊
由于铝及铝合金管导热快、熔池结晶快，所以
.
组对时不留间隙、钝边，应避免强制进
行，以减少焊接后产生较大的残余应力，定位焊缝长度
10-15mm
为易。定位焊位置在管的
7
点、
9
点、
12
点处。定位焊焊缝常做为正式焊缝保留，
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